BOB半岛随着当今经济的发展，信息科学技术迅猛发展，所以对系统的要求是不仅要有美感，给人以愉悦的感觉，而且还要求系统内部不要太过复杂，更要符合实际需求，发挥一个系统应有的作用，所以现在的系统既是一个技术化的产物也是一种智慧的结晶。因此，要做一个符合现代化要求的系统，需要进行精心的设计以及严格的施工。
好的需求分析是系统工程设计成功的关键的一步，需求分析阶段主要是包括定义用户的需求以及目标，考虑周围的环境需求以及系统的功能应用，通过需求分析和功能分析得出一个迭代循环，从而使设计方案更能满足客户的要求，以达到完善客户的目标和需求，建造出合理的物理架构。
功能分析和配置的目的就是吧需求分析阶段所确定的一些功能或性能上的需求、接口以及其他方面的需求转化成系统功能的进一步实现。设计师在进行设计的时候必须要进一步了解到系统需求是什么，需要怎么做以及做到那种程度才可以，还要考虑这些需求有哪些限制。而工程师就是将这些功能按照一定的逻辑顺序组织起来，与此同时，将高一级的功能分解到下一级的功能。
功能分析时，一般使用功能流模块图，时间线分析，得出的结果一般是功能架构，即系统在功能和性能上的实现而不单单是物理上的分析。功能分析和配置实现了从客户需求到设计出方案的过渡，功能就是为了实现整个系统而设计出的一系列的活动，最终需要通过各种设备或者是人员实施或者是软件实现等来实现，从而形成一个系统。
功能构架是某些具有分析功能以及可以进行性能配置的文件，包括功能流模块图、时间线表、需求配置表等功能特性的文件，它是对系统功能及性能需求的分解，而且采用的是自上而下的模式，每一级的功能都是由上一级的性能及功能分析中分解而得出来的，因此功能分析及配置就是要继续定义下一级的功能以及性能需求。功能架构不仅仅涵盖了该系统所要完成的所有要求，而且还包括每一个功能的由物理顺序转化而来的逻辑顺序以及各个模块的功能和性能，架构结构中还包括对已经存在的功能部件的一些描述，在需要对已经存在的部件进行反向工程时会用到。
系统的物理构架是说明书、基线、工作的分解等定义文件的基础，合成设计是将功能分析与配置过程的结果作为设计开始，通过定义系统的物理组件把功能架构转化为物理架构，所以设计合成这一过程是开发出能够满足功能的需求以及性能的需求的系统物理构架的过程。因为达到要求且满足需求的软件或硬件架构有很多，因此，在合成设计的过程中加入另一步骤—权衡研究，以此得出最佳方案。合成设计的最终目标就是通过设计合成这一过程和优化物理构架这一步骤得到系统设计的最适合的设计方案，便于工程的改进和实施。在概念设计的阶段，设计合成这一过程建立了系统概念和子系统之间的关系；在初步设计到详细设计的阶段，设计者将会对子系统及各使用组件进行详细的解释并加以描述，详细定义系统组件之间的关系。
总的来说，该过就是先进行技术的沟通和协调，了解设计师所设计出的最佳设计方案，然后工程师制定严格按照设计方案进行，制作一系列的系统开发的具体实施方案，严格控制项目的质量、进度以及做好费用的预算的过程。在完成实施方案之后，要对系统进行最终的调试，以至于系统能够正常的运行，其目的是通过调试运行，检查系统是否符合客户要求。最后进行的步骤是工程的验收，其中包括：竣工文件的审查、培训服务检查、现场检测和验收以及工程交接四种方法，验收完，之后的工作就是进一步的完善和更新。
1、施工企业在工程建设中实行的施工项目成本的管理是企业生存和发展的基础和核心，在施工阶段搞好成本控制，达到增收节支的目的，是项目经营活动中更为重要的环节；
2、有些施工人员在施工之时，为了节省时间，有可能不会按照规范操作进行，比如：接口出现问题、实际需求和做好的系统在功能和性能上有些许的差距，又或者是箱体进出线处不加保护橡皮垫圈等，所以要加强工程实施的监督；
系统工程设计实施流程是一种以客户需求为基础的自上而下的一种系统开发方法，通过需求分析过程、功能分析和配置以及设计合成这三个过程逐步完成对整个系统从需求到物理架构的设计，通过权衡研究选择出最优方案，它实现了真正的正向设计，很大程度的提高了系统的开发的承购概率，并且能在较为复杂的开发过程中紧紧抓住需求的精髓，从而更好地实现客户需求。
在当代技术发展如此迅速的时代背景下，系统工程设计实施流程已经发展地较为成熟。不少的商业软件已经成功的实现了这套系统的开发流程，将其中的工具进行集成，很大程度的提高了该套流程的应用率，证实了它的可用性，更加方便了广大工程师的设计以及实施。
作为项目组织施工的一种管理形式，就是由固定组织的工人在若干个工作性质相同的施工环境中分阶段、分区域、分工序，分步骤依次连续工作。在整个项目当中，不知不觉的过程中能够有效的对各步骤进行全面的安排，这也许就是流水的概念――就是不同的阶段、不同的工序、不同的步骤，同时的协调，以自觉性不间断地进行全面的安排。
流水施工对于大面积、大体量、大跨度的项目找到持续有效推动的方法，可以使各作业队实行专业化施工，提高技术熟练程度以及改进操作方法和生产工具，提高生产率，降低成本，同时保证工程质量.生产连续且均衡，消除施工间歇，从而大大缩短工期。
1、将整个工程按施工阶段分解成若干个施工过程，并组织相应的施工专业工作队，使每个施工过程分别由固定的专业队组负责实施完成；
2、把建筑物在平面或空间上尽可能地划分为若干个工作量大致相等的流水段，以形成批量的假定产品，而每一段就是一个假定的产品；
3、确定各专业工作队在各段上的工作持续时间，这个持续时间又称流水节拍，用工程量、工作效率、人数三个因素进行计算；
4、组织各工作队按一定的施工工艺，配备必要的机具，依次的、连续的由一个流水段转移到另一个流水段，反复的完成同类工作；
5、组织不同的工作队在完成各自施工过程的时间上适当的搭接起来，使得各个工作队在不同的流水。
明晰了流水的概念，及流水实施程序，但怎样才能保证流水彻底贯彻、流畅执行呢，这关乎流水施工组织的成败，关乎项目推进进程，所以必须高度重视，我们从以下几方面予以浅析：
1、心理保证：如果我们认为流水是非常有意义的事情，但从心理上，却不认为它是好东西，或者是认为它是好东西却仍然采取怀疑的态度，这种情况下毫无疑问就没有什么意义了。所以应在心理上首先认真思考，这个流水可以实施，开始有一定难度但能够实施，实施后有明显的进度、质量、成本方面的效益，这是前提。
2、人员保证、定岗定编：其实所有事情都离不开人做，没有人员保证当然是无稽之谈BOB半岛，但绝不提倡一味的加人，讲流水，就是希望用最少的人员，能实现在小范围内的集中突击，使得最终能够以小分块区域有节奏的做好。现实中，经常遇到的问题是什么呢？为什么经常混乱呢？就是因为流水没有真正流动，即使有的流开了也没有很好的节拍，从而看起来不那么流畅，所以在这种情况下会混乱。所以我们讲绝不一味的加人，只是要求人员得到合理保证。
定岗定编是保障流水非常重要的一点，就是把某一个专业小班组永远的固定在那里，把一个木工班，一个钢筋工班就让他们在同一栋楼左右两边跳，从3楼到30楼，让他们熟能生巧，让他们快速去推进，每天每时都知道有可能要做什么，能够最大程度的提供工效、提高质量，减少成本。
3、调节气氛、相互信心：中国传统讲究以和为贵，在很多事务上，有时候各方认识是不一定一致的，方式方法上也不一定一致，特别是在项目实施过程当中遇到这样、那样不同的变数情况下，调节气氛比大声指责、比埋怨责怪要有效的多。一个很好的气氛能够让参建各方更舒适、更好的发掘合作意愿、更好的用心做事。
参建各方的顺畅配合除了和约约束外，也是基于相互信心基础上的，因为很简单，如果总包对于分包没有信心，他就推不动，于是只能整天抱怨人不够；分包如果对总包没有信心，结果就是你跟他讲的再好他也不相信，总以为你会伤害他，让他亏本。所以相互信心是流水能否成功最至关重要的因素。多数地产项目甲指分包、甲供材料、甲指乙供材料较多，建设单位必须主导建立各方相互之间的信心。
4、先行一步、前瞻统筹：交场当天就立即形成工作面，这是流水施工的基本要求，所以要人员、设备、资金、技术条件等必须做足准备，先行一步，提前安排。关键是何时准备最经济，这就需要参建各方详细计划、严密落实、及时有效沟通，项目是在平稳的过程中有序推进，不可能是一蹴而就的事情，所以每个参建单位、每个人先行一步才是一个项目走向顺利的第一步。
那么人力、物力、财力、设计、协调、方案都先行一不，准备就绪，那是不是就可以开始正常的流水呢？情况不尽然，因为你根本不知道，这些东西都摆在你面前的时候同样会令到你束手无策，同样一盘散沙，原因是没有前瞻统筹，没有站在更高的高度把这些内容组织起来，从而形成合力、有效推动、按原先设想快速起步。
5、调节流水、不可断流：在整个施工过程中，如果一旦做到流水就好像万事大吉了，实际上是不现实的。因为在流水的过程当中，经常会遇到你想象不到的意外，比如天气原因、设备原因等都会打乱你的节拍，这时候调节是很重要的，但是不要因为调整流水而打乱其他节拍，而影响更多的流水，分清关键工作、关键线路的推进，其它一切事情都可以迎刃而解。
在流水流的很好的情况下，好不容易把结构做出来，后续断了。比如说原本做到10层要插入砌体，结果干到20层了砌体还没做施工准备，这将无疑会严重打击参建各方的信心；地下室顺畅移交工作面，原计划安装开始施工，结果安装单位没定或施工准备没做好，这就是断流了。断流影响各参建单位工作情绪及对项目推进的信心，所以必须未雨绸缪，把整个项目计划装在心里，逐一跟进落实，让相关专业、工序能有机穿插，让后续设备、材料早日进场…，如此等等，目的就是决不要让项目推进断流。
6、质量保障：用流水的方式快速的推动工程，这个时候就会发现，有一个很大传统认识上的弊端，就是当快的时候，人家就以为你质量做的差，因为中国人的传统观念觉得慢工出细活，其实这是绝对荒谬的。其实一个人，一个团队，一个项目如果在良好的气氛下，如果在快速流畅的推进情况下，如果在各方心里都觉得赚钱的情况下，一定可以做出很好的质量，有人观察过质量很好的那栋楼一定是最快最顺时候做出的。所以快速、有效、顺畅的推进反而是对质量最好的推进。
7、成本保障：流水过程中，如果顺畅了，真正可以实现了，当然是节约成本的；如果没有流动起来那势必就会多支出成本。所以流水施工，实际上是在成本保障上进行的。有了理想的成本保障才能够有效的去推进流水，有效的推进流水反而促进成本的节省。
8、安全保障：毫无疑问安全是生命，安全是建设单位、承建单位、所有供应商，以及社会价值的体现，如果安全出了意外，将会对人的心理，人的一生是致命打击的，但只要人还在、材料还在、设备还在，我们信心还可以去建立，还可以去组织，所以能保障安全才能够在一个可靠的环境下推动项目有效实施。
[1] 《建筑工程施工技术》 主编：李 伟 北京大学出版社 2013年1月第一版
在公路工程质量监理中强调事前监理与主动监理，监理的重点放在施工前的准备阶段，即对原材料、施工机械和施工方案的检验和审查，以及施工过程中各环节的质量监理，以便及时发现问题，防患于未然。在施工阶段推行以事前控制、过程控制为主，事后控制为辅的管理办法，主要抓住事先指导、过程检查、事后验收3个环节。一切以数据说话，做好提前预控，主动发现问题，对重点部位、关键工序进行动态控制。在施工管理过程中抓“重点部位”的质量控制，对工程施工做到全过程、全方位的质量监控，从而有效地实现工程项目施工的全面质量控制。
作为质量监理工程师，进入工地后首先应熟悉图纸，仔细审查施工组织设计和各专项施工方案。应该从“人、机、料、法、环”五方面着手进行审查。“人”，即首先根据施工合同审查施工单位的人员是否齐全、资质是否完备，必须有健全的质量管理体系；“机”，指施工单位的各种施工机械根据合同要求必须及时到位，可以正常使用，特种设备的相关手续必须及时办理、保证健全，测量仪器须在有效期内，以保证测量数据的准确度及精密度；“料”，指运至施工现场的原材料必须经施工单位自检及监理中心试验室抽检合格并经试验工程师签字后方可储备及用于工程中；“法”，指施工现场质量管理中根据国家规范是否有相应的施工技术标准，施工方法是否先进、是否合理且符合规范、规程要求，并督促施工单位落实到位；“环”，指施工现场管理，包括现场四通、料场布局、规划是否合理，文明施工、避免环境污染等。针对公路工程项目的特点和合同中签订的质量目标，业主的要求、施工单位的自检体系等情况，确定质量监理的监控目标和标准，编制质量监理工作实施细则，确保监控的内容和各自的职责、权利，制订出监控的工作制度、工作程序，做到施工质量监理工作正规化、科学化。
1）对工程所需的原材料、半成品的质量进行检查和控制 首先要求施工单位在人员配备、组织管理、检测程序、方法、手段等各个环节上加强管理，明确对材料的质量要求和技术标准。针对进场材料多源头、多渠道，进行检查、试验。未经检验的材料不允许用于工程，质量达不到要求的材料及时清退出场。将半成品的质量检查作为监理工作的重点，采用目测和检测相结合的方法，首先从外观上进行检查，然后随机抽取材料进行试验，如不符合规范、标准要求，立即通知施工单位质检人员进行处理。
2）加强质量意识，实行“三检”制度，在工程施工前，监理方召开施工单位技术负责人、质监员及有关各工程队组长工地质量会议，加强质量管理意识。在施工过程中，每道工序必须执行“三检”制，且有施工单位质监部门专职质监员签字验收，然后经监理人员验收、签字认定，方可进行下道工序的施工。如果施工单位没有进行“三检”或专职质监员没有签字，监理人员要拒绝验收。
3）严格把好隐蔽工程的签字验收关，发现质量隐患及时向施工单位提出整改要求 进行隐蔽工程验收时，首先要求施工队组自检合格，再由施工单位专职质监员检查并签字，填写报验单递交监理。然后由监理工程师对照工程量清单进行系统检查，复核原材料资料及试验报告是否齐全，必要时应进行测量和抽样试验，严格验收。要求施工单位自检不能只流于形式，要真正去检查验收，再由监理单位检查。质量监理工程师发现问题及时书面通知施工单位，不能口头讲，施工单位处理或返工完后还要进行复检，严格检查把关，保证质量。
4）在工程施工过程中进行质量控制，要改被动控制为主动控制。①加强施工中的现场管理力度。在施工过程中，很多工程的质量问题是由于现场施工或操作不当或不符合规程、标准所致。有些因施工操作不符合要求引发工程质量问题，表面上对工程似乎影响不大，或外表上看不出来，但却隐蔽着潜在的质量隐患与安全隐患。例如浇筑混凝土时振捣不够或漏振都会影响其密实度和强度，而只凭抽样检验并不一定能完全反映出实际情况。所以，对重点部位、关键工序要求现场监理工程师进行旁站，发现问题及时反映、处理，并做好旁站记录。另外，要求监理工程师对正在施工的部位或工序现场进行定期或不定期的监督活动。巡视是一种“面”上的活动，它不限于某一部位或过程；而旁站则是“点”的活动，它是针对某一部位或工序的。因此，在施工过程中，监理工程师必须加强对现场的巡视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求、施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，并要及时进行纠正和严格控制。②在工程施工过程中，在施工单位自检的基础上进行平行检验。对重点部位或关键工序可加大平行检验的力度。这是监理工程师进行质量控制的一种重要手段，是对施工质量验收做出独立判断的重要依据，也相当于给工程的质量上一个“双保险”。③监理工程师通过现场旁站、巡视、平行检验所得的数据检查和判断工程质量。对出现的问题，及时书面通知施工单位并附上所测数据，使施工单位对质量问题不能遮掩，不能马虎处理，避免今后出现类似质量问题。
1）分项、分部工程或单项工程施工完毕后，及时按相应的施工质量验收标准和方法，对所完工的工程质量进行验收。
2）验收中发现的质量缺陷或重大质量隐患，通过总监理工程师及时下发指令整改，并配合有关单位及时提出解决方案，监督施工单位按照既定方案进行整改处理，并组织有关单位及时对处理结果进行鉴定验收，收集相关资料存档，确保工程质量BOB半岛。
质量监理工程师应该通过控制以上所述的三个环节进行施工阶段的现场质量控制，赢得业主的赞誉，树立质量监理工程师的良好社会地位及声誉。
目前，我国水利事业快速发展，无论水利施工技术水平提升，还是设备工艺流程完善等均发生显著变化。尤其在水利工程施工阶段，核心技术有重大突破，通过应用导流施工技术，扩大水利工程建设规模、提升施工速度与效率，为水利工程施工管理工作开展奠定良好基础。基于此条件下，在现场施工过程中，还时刻注重工程项目建设环境创造，帮助水利工程解决施工环节中的各项问题与难题，确保水利工程建设稳定性，突出导流施工技术应用价值与重要性，体现导流施工技术的施工效益。
水利事业稳定发展需导流施工技术大力支持，在水利工程施工期间，考虑施工现场、周围环境对工程项目施工进度与质量影响性，需依据工程项目建设要求，合理控制水流方向、大小、影响范围等，避免对现场施工进度造成阻碍。借助导流施工技术，把水流引至下游，依据施工图纸设计内容，开展现场勘察工作，掌握现场各项情况，如：地质条件、地基稳定性、施工条件等，为后续工作开展奠定基础保障。首先，依据水利工程施工要求，合理选择施工地址，掌握施工现场环境、施工难度、工程量等，明确工程项目施工周期；其次，构建专业化的施工队伍，详细划分各项工作内容与职责，尤其是对重点施工内容的详细探究，依据施工计划开展现场施工工作。同时，技术人员会对各项资源科学分配，如：施工材料、机械设备等，要保证不破坏生态环境的前提下，确保工程项目施工质量，提升施工效率与技术水平[1]；最后，明确导流施工范围，要对施工范围内各项影响因素综合分析，如：房屋建筑、水利水能指标、上游、下游生态环境等，施工人员依据导流施工技术操作要求规范实施，避免人为因素影响工程施工质量。
2.2.1坝址选取合理性开展地质考察工作时，就需依据勘察信息数据分析地形地貌、地质条件、施工难度等，明确施工地址，为后续工作提供便利条件。
2.2.2水电枢纽工程施工方案明确性以工程整体性施工方案为主，还需注重细节控制，才能确保整体施工质量[2]。通常情况下，会选择明渠导流，依据地质条件，完善施工方案，并建设厂房等。
2.2.3施工计划编制科学性施工计划是各项工程开展重要前提，还需在编制环节中就对各项影响因素全面分析，合理选择导流施工技术类别，确保施工方案可行性。
2.2.4施工内容详细性因水利工程项目施工范围较广，还需考虑施工项目周围居民生活、水库蓄水、生态环境等内容，确保导流施工技术顺利实施。
2.2.5施工技术创新性主要是在水利工程施工过程中不断地积累施工经验，加大导流施工技术应用力度，并在应用过程中创新施工技术，对水利工程项目带来积极影响。
此施工方式，主要应用在混凝土坝体水利工程中，以混凝土坝底孔洞为排水通道，使坝体冲击性降低，也考虑到后续施工质量，控制工程项目施工进度，便于施工单位、施工队伍开展现场操作工作。同时，还降低现场施工难度，节约工程项目成本费用。
明渠导流施工方式，主要应用在河床较窄、河床覆盖面较深的水利工程项目中。而在施工前，可考虑到水利工程施工难度与导流复杂性，选择明渠导流施工方式，确保导流施工质量。而此施工方式，最主要的施工内容就是要明确明渠位置，主要影响因素包括：导流轴线位置、明渠进出水口高程等，还需在开展现场施工工作前，对各项影响因素综合分析，做好前期准备工作，确保后续施工进度。
在我国水利工程项目施工过程中，对导流技术应用可影响整体施工质量，围堰法成为常用的施工方法之一，是因为其自身施工操作较简单[3]。考虑围堰法施工过程中的差异性，可分为全段围堰施工方法与分段围堰施工方法。全段围堰施工方法：围堰建设位置是在水流上端，目的就是节流，借助围堰改变水流，达到导流施工目的。全段围堰施工方法，最适合应用在水流量较大的水利工程项目中。分段围堰施工方法：施工要求较低，使其应用范围较广，也成为施工单位常用的施工方法。
全段围堰施工方法，最适合应用在水流量较大的水利工程项目中，而隧道导流则与其截然相反，最适合应用在水流量较小、施工环境较复杂的水利工程项目中。例如：水利工程中河床宽度一般，水流不稳，就可应用隧道导流施工方法，其导流效果极佳。
在水利工程施工中应用导流施工技术，还需在施工前明确导流标准及建筑导流等级，例如：某水利工程施工地点位于A县县城东北约30km处，在B乡东村河上游，在桩号48+970处是该水利工程的枢纽工程。并已知该项工程建筑导流等级是5级，施工队伍在开展施工工作前，依据该项工程施工地点各项情况，重点考虑岩壁硬度、地形狭窄程度等，并把水流引至下流中，控制隧洞内排水能力。尤其在汛期泄水时期，借助基坑作业，掌握隧洞内部构造，调整施工方案。同时，对施工现场导流水源严格考察，掌握导流时间段，避开雨季时期，增强现场施工安全性[4]。在施工阶段，施工人员会依据现场条件，明确水渠导流轴线位置、导流进出口、控制河道宽度等，使渠道轴身轴线延伸到围堰外坡，控制水平距离，满足防冲施工要求。从该项工程现场施工情况分析，控制其水平距离是50m~100m。其中，还考虑到现场施工进度与效率，适当地调整了明渠施工长度、施工计划，禁止对水渠深入挖掘。而在基坑排水阶段，采用船道过流方式，先截流再把基坑内的水抽走，避免影响水利工程施工地基稳定性。在排水环节中，需注重导流施工质量、水利工程施工质量，前期准备工作要充分，施工单位把工作重心调整到基坑内滞留水排出阶段，时刻掌握基坑内实际状况，禁止出现基坑渗水、漏水等情况。基于此条件下，还需在初始排水阶段，控制抽水机施工质量，为后续施工奠定良好基础。在水利工程主体建筑施工阶段，需注重河道两岸岸坡距离影响因素，要确保施工质量的同时，还能增强工程主体结构稳定性。一般情况下，会采用分层挖掘施工方式，控制岩石深挖厚度3m~8m；再借助爆破法，顺利、安全地完成岩石爆破工作。同时，预留开挖岩体保护层、拆除混凝土建筑等，整个项目在施工阶段均注重水利工程主体结构保护，各项操作、施工极其规范与标准，符合水利工程、导流技术施工要求，对水利工程施工质量、技术水平等带来全面性影响。此外，在现场施工阶段，各部门及工作人员积极参与，注重现场施工有序性、施工进度、施工质量的同时，还在导流施工技术水平提升方面加大研究力度，目的是扩大施工技术水平应用范围，满足水利工程建设要求，并对整体发展带来更大的影响性。首先，结合当前导流施工技术实际应用情况分析与创新，遵循“节约环保”原则、以“提升质量”为方向、明确科学合理、顺应行业发展目标等，制定完善的导流施工方式[5]。并在创新过程中，借鉴与学习先进国家导流施工技术，引进与应用科学技术，创新出属于我国的独立化导流施工技术，影响水利工程施工进度与质量。其次，加大专业化技术人才、施工人员培养力度，因导流施工技术对水利工程施工质量有直接性影响，为发挥出其特点与优势，还需具备专业化技术人才与施工人员，实施科学化的人才管理措施，发挥专业化技术人才、施工人员创新能力，推动导流施工技术创新发展。最后，建立完善的施工管理体系与模式，以提升水利工程施工质量为核心，突出导流施工技术施工价值，也可对我国现代化社会稳定发展产生有利影响。
假使出现坝址相对较窄或者是河床与覆盖层较深的河床时，对其进行分期导流就相对比较困难，这时需要对其实际情况进行具体分析，若是发现其符合以下任何一项条件，即可以明渠导流的方法:1)其河床的一侧为较宽的古河道、台地或者是垭口。2)该处具有大流量的导流，由于环境限制，无法进行导流隧道的开挖。3)该处满足施工期的过水、通航和排冰等要求。4)施工工期相对较短，且由于物质条件与技术水平限制，使得施工单位无法进行挖洞施工。
明渠导流的布置分为2种形式:①滩地布置;②岸坡布置。其布置内容则主要包括以下3点:①布置明渠导流轴线位置;②确定进出口的位置;③确定高程。
1.2.1布置明渠导流轴线位置若是河床的一侧为较宽的古河道或者是台地，那么在进行明渠导流的布置时，应将渠身的轴线伸出上下游围堰外的坡脚，同时，其水平距离应达到防冲的要求。一般而言，渠身轴线m，要求上下游的水流应能够及时和明渠进出口衔接在一起，同时其与河道的主流之间的交角≤30°;其次，在设置明渠的转弯半径时，要求其达到渠底宽度的5倍以上，从而使得水流能够顺利地运行;此外，进行明渠轴线的布局时，应注意不要有深挖的现象出现，并且要最大限度地缩短明渠的长度。
1.2.2确定进出口的位置和高程在水利工程的实际施工中，明渠进出口的设置具有十分严格的要求，施工人员应对明渠进出口的形状以及位置进行调控，保证其具有不冲、不淤、不产生回流的特点。其次，进行进口高程的设计时，应依照截流设计对其进行选择，而其出口高程则是由下游消能设施进行控制。需要注意的是，必须要对进出口的高程以及渠道水流的流态进行设置，从而满足施工期的过水、通航和排冰的要求。
隧洞导流的使用应满足以下的条件:导流的流量较小，坝址的河床相对狭窄，而两岸的地势较为陡峭。例如:若是该区域地形为一岸或是两岸，并且地质环境良好，则可以使用隧洞导流的方法。
1)进行隧洞轴线的布置时，应保证其沿线的地质条件优良，从而确保隧洞施工的安全性与可靠性。2)进行隧洞轴线的布置时应采取直线的防止，若是出现必要有转弯的情况时，则必须将其转弯半径设置为隧洞直径或者隧洞宽度的5倍以上，其转角必须要＜60°。其次，需要注意的是在弯道的首尾处，必须要设置一定的直线段，且其长度必须超过洞径或是洞宽的3～5倍。最后，应保证进出口引渠轴线和河流的主流方向所形成的夹角≤30°，3)在进行隧洞导流的布置时，应保证隧洞与建筑物的距离、隧洞间的一系列净距以及洞脸与洞顶围岩厚度均能够达到结构应力的需要。
分段围堰法多数应用于国内外的大、中型水利工程。其使用应满足以下的条件:导流的流量较大，河床比较宽阔且施工工期十分长。特别是对于冰凌十分严重的河流以及通航的河流而言，使用分段围堰法有利于减少施工费用，因此得到广泛使用。
分段围堰法导流，主要是利用围堰将建筑分期维护，从而保证该水利工程施工的有序进行。在实际的工程施工过程中，一方面是在空间上对河床进行围护，从而形成几个较为干燥的基坑，即分段;另一方面是在时间上对导流的过程进行划段，即分期。值得注意的是，导流以及围堰的分段数并不要求必须相同。其次，若是导流分段得越多，其围堰施工就越加得复杂，工程量也相应地增加;同时，若是导流分期得越多，则其施工的工期也是相应得增加。这就使得在实际的施工中，二段二期导流法得到十分广泛的应用。
利用混凝土坝体上的一些永久性的底孔或者一些临时性的底孔进行泄水道的设置，即为二期导流得到广泛使用的一种方法，其主要是在导流的过程中，通过底孔将一些导流流量宣泄至下游阶段，从而使得后期的施工得到一定的保障。值得注意的是，进行成孔的设置时，可以采用相应的水力学对其底孔的尺寸、高程和位置进行计算。一般而言，底孔的尺寸是由导流所具备的任务所决定的。其次，底孔的高程和位置，也要满足其系统的要求，例如:截流的要求，当底孔的高程位置较高时，就会使得在截流的过程中出现较大的落差，也会使得其围堰的程度变高。
在进行施工时，难免会出现汛期，这就会在一定程度上影响正常进度。因此，为了避免此种情况的产生，必须要在该坝体工程完工之前，预留一些缺口，从而便于宣泄宣泄，直到汛期过去以后，再针对缺口进行施工。使得注意的是，坝体工程中预留的缺口的大小与该坝体的泄水能力、结构条件以及施工条件都是紧密相关的。此外，在进行缺口的预留时，注意要控制高低缺口之间的高差，从而保证压力的平均分布。
根据不同的施工环境和施工特点，对于导流方案的选择也是各不相同的。这时就需要对具体的施工条件进行综合分析，从而对施工方案进行拟定，最后在对几个方案进行的技术以及经济方面的对比，最终选择出一个最优的方案。
河道流量、水位的变化、汛期的时间、枯水期的时间以及冬季冰冻情况都属于是一个地区的水文条件，也是一个影响到水利工程中导流方案的选择的重要因素。
地形条件也会对导流方案的选择铲射过直接影响。例如:宽阔的河床，适宜使用分段围堰法导流，其中纵向围堰的布置方法最为适宜;而对于河段较为狭隘，山岩较为结实的区域，则比较适宜使用隧洞导流法;若是河流一侧较为平坦，则可以使用明渠导流法。
某电站的导流洞的总长度为662m，进口板底的高度为644m，断面呈现的是9.5m×11.0m的城门洞形，其中心角是120°，纵坡为1∶200，是明满流交替隧道。本工程中的导流洞是临时性的施工，在水库进行蓄水之前前实施封堵。其导流洞的设计的标准为10a一遇洪水，相对应的洪峰流量是1405m3/s;度汛的标准为100a一遇洪水，其相对应的洪峰流量是4524m3/s。
7.2.1分段该工程中的导流洞封堵施工总长度为40m，被平均分成了4段，则每段的长度都为10m。在施工过程中，每段的都要分3层进行混凝土的浇筑，其中顶层要求其厚度为4.0m，中间以及底层则是都为3.5m左右。
7.2.2水泥在进行该工程施工时，应选择水化热低的R42.5中抗硫硅酸盐水泥，从而进一步确保浇筑质量。
7.2.3膨胀剂在进行混凝土的浇筑时，可掺入一定的膨胀剂，从而有利于预防温降所造成的收缩变形。
（1）进一步增强技术工作者、经营工作者技能及劳务工综合水平，这是增强工程施工管理水平的前提。在充分借鉴国内、国外相关工程项目施工管理实践经验的基础上，进行人才培养时，把“请进来”与“走出来”有机统一起来，从而培养优秀人才。
（2）把责任制当作一项重点内容，基于此，进一步建立健全相关的规章制度及业务流程，推行标准化管理。同时把技术标准当作核心部分进行标准化制度建设，完善基准，进一步提升管理思想认识，让管理走标准化道路，从而和国际市场进行无缝衔接。进一步提升工艺质量，把质量摆在首要位置，通过质量促进生存与发展，提高市场竞争力。让所有员工都拥有精品意识，把工程施工的有关基准以及工程施工的质检基准当作前提条件，把完成机组达到投入生产相关基准要求为基础，从而在施工管理、质量及机组投入生产方面的能力方面实现最优。
（3）进一步提升进企业管理现代化水平。选用现代化管理软件进行管理，可以切实对大部分工程项目进行管理，重点是对工程进度进行控制。此外，还能够采取经费及资源控制等方式进行管理。尤其是，在运用软件的基础上，能够把进度、资源以及资源额度及平衡度进行有机统一，从而确保进度能够切实与工程量相匹配。在将工程量及项目承包商的相关资源进行有纲结合的基础上，拟定与实际情况相符合的施工计划，合理控制进度。综上所述，从项目的实际情况出发，对项目的人力、资金等方面的投资进行全面考虑，拟定与实际相符合的、能够进行操作且合理的施工计划，并制定相应的管理制度。全面运用现代化管理软件，进一步提高企业现代化管理水平同等重要。
（4）制定标准化电力工程管理制度。在相关工程完成招标的基础上，通过市场管理中心把招标的实际情况、或将没有投入招标的工程落实情况进行归纳，形成图纸提供于有关单位业务部门。在接到通知后，由后者进行档案保存处理。在项目尚未开工前，要召开相应的筹备工作会议，由企业业务部、工管部、用户、承包商、有关材料供应单位等共同参加。就预算而言，则由预算中心进行专业的审核查验。企业业务部门的一个职责是，根据与客户签订的合同进行相关款项的收取，同时和施工方进行签约施工协议。企业工管部门则主要对施工方、供货单位进行相关款项预付。供货单位提供的所有物资，都要通过企业工管部及客户审核查验后，才能够进行工程施工。
核心内容包括这些：对项目施区域、需要完成的任务、施工方法及如何进行施工予以制度明确，让其和工程计划所撰写的目标要求及基础准则相匹配，获得客户的认可。进行计划制度过程中，需对合同进行全面的了解与掌握，进一步明确签约合同需要完成的目标任务、条件、所在地资源条件、项目总体情况，并根据本企业实际，制定能够实施操作、效益高且能够在实践中运用的施工计划。不管是整体计划，还是阶段计划，均需对目标予以明确，且对完成目标任务需采取的手段予以确定。就施工阶段而言，其重点是根据计划对施工进度予以科学合理的控制，把实际及计划施工量进行对比，研究计划是不是和实际相匹配。此外，施工计划必须进行明确。施工阶段，属于动态管理阶段，需在研究的基础上进行动态调整，从而让实际施工量和计划施工量相符。
对企业而言，项目工程能否高效优质的完成，对企业信誉能够产生影响，对企业的效益起到决定性作用，这也是工程企业能够生存发展的前提条件。工程质量好不好，重点在施工环节的质管进行集中反映。对建设工程来说，其施工质量并非单一因素构成的，由若干个工序组合而成，只有在对所有工序质量进行保证的基础上，方可确保工程总体质量。
就施工阶段而言，进行质量管理时，需和经费使用有机统一起来，实施综合管理，让质量和经费、效益有机捆绑。以质量为中心，对任一工序进行划分，对目前完工部分的质量进行核验，从而对相应工序进行全部或一定比例的经费支付。如果质量没有达到有关基准，可以拒绝支付，直到质量达标为止。从实践可知，进行施工时，运用上述方式进行施工管理，能够有效提高施工质量，且可以科学合理的对工程经费进行管控。
进行施工时，对相关费用进行管理过程中，通常根据计划设定的不同施工管理阶段、计划汇编经费预算、经费控制等情况进行统筹使用。
对费用进行管控是动态进行的，将经费与施工量有机统一起来，把计划施工进度、经费和实际施工进度、经费相结合，运用赢得值相关理论，对施工经费作出综合管控。在对落实费用管理制度成效进行评估的基础上，一方面能够对当前施工量的完成情况进行评判，另一方面能够了解经费使用情况，看是不是超支或出现节约。如此一来，能够有效解决现阶段运用的将进度与经费进行相对独立管理出现的问题。进行经费管控时，需统筹协调好项管部各接口之间的关系，第一时间获得项目施工的有关信息。对经费管理进行深入研究分析，从而为项目决策提供翔实可靠的数据参考。
对项目管理而言，安全管理是不可或缺的构成单元，其涵盖了对项目的过程、产品进行安全管理这两个部分。安全管理在项目的所有环节都有所体现。
通常所说的过程安全管理，涵盖了三大部分，一是安全管理，二是健康管理，三是环境管理。工程进行施工时，通常将上述三者有机结合起来进行综合管理。和质量管理一样，安全管理的重要性不言而喻。工程负责人对安全负有首要责任，进行施工时，必须坚持把安全摆在第一位，把预防放在主要位置的思想。此外，也需对相关计划、制度的拟定予以重视，且与国家律法、相关行业规范等相匹配。
施工阶段的安全管理应采取定岗定人的岗位责任制，采取跟踪监督与执行的管理方式及时发现圾时纠正避负较大、重大事故的发生放规定做好安全、卫生和环境保护的记录并按规定填写报表。定期召开安全会议，总结安全管理方面的经验教训对存在的问题采取纠正措施，改进安全管理系统。
技术管理的内容包括：新技术的开发、引进技术、管理标准的引进、执行新的技术方案的开发、应用先进经验的学习和推广。
科学技术是第一生产力，在当今世界已经形成共识，也是各国孜孜以求的。技术管理的力度大小、好坏对―个工程公司的生存和发展是至关重要的。―个企业只有拥有先进的工艺技术、工程技术和管理方法才具有强大的竞争力才能创造更大的财富。 施工阶段的技术管理应立足于项目本身，着眼于生产施工。针对工程的具体问题或项目从加快进度、降低消耗、提高工效、保证质量等角度出发引进新的工艺或技术，以提高自己的施工水平和能力。更应该挖掘公司自己的技术潜力，成立技术攻关和技术革新小组，进行技术创新.这对公司技术水平的提高和技术力量的积累是―个有效的产出过程。
为了合理地计划、组织、协调、控制和管理好工程项目建设各方面的工作，就必须熟练掌握和应用现代电力工程管理流程，促进企业管理的完善。在不断的进步中提高电力施工管理的质量，运用技术武装自己，是自己成为电力施工管理的的佼佼者。
变配电安装工程的施工中，需要与工程实际相结合，选择最优方法。同时，还需要遵循可靠性、安全性、经济性等一系列施工基础性原则。安装工程需要使用到的设备，再其制造与安装过程中，都应当保证其质量达标，特别多对于电缆敷设、导线连接等重点施工项目，应该严格的遵循相关技术规范，科学合理的进行施工，保证今后可以进行安全的供电。此外，还需在施工中综合考虑设备的可扩展性以及日后进行维护的便捷性。重点注意节约工程所用钢材以及有色金属，降低施工的成本，严格依据施工技术要求进行安装工作，保证日后运行与维护的方便性。
作为变配电安装工程能够顺利进行的前提，施工准备工作需要贯穿在整个安装工程中，保证施工的进度与质量。施工准备工作主要包括以下几方面内容。
施工人员需要对原理图、安装图以及电气管线布置等进行检查核对，确认不存在遗漏和错误；施工人员需要了解土建建筑的结构图、电气施工工艺、电气施工与建筑施工的配合、安装标高以及孔洞地沟位置等，对过程施工的要求要心中有数；施工人员需要对所安装设备的原理、结构以及特殊安装要求等方面进行简要了解；如果设计图纸存在不合理处，施工人员需要及时与设计部门、建筑单位进行沟通，确认设计图纸无误后再开展施工工作。
施工人员需要对我国电气装置安装工程的施工与验收工作中涉及到的相关规范进行了解，依据设计的要求，与行业或地区特点进行结合，执行相关安装工程规程，且还需要掌握电气安装质量的检验标准。施工开展前，施工人员需要认真的听取技术人员的技术交底，掌握安装工程的技术要求、标准以及施工方法。
工程施工前，施工人员需要检查工程材料与设备的质量，进行完整性确认。主要检查项目有：变压器的出厂试验记录，是否符合设计要求，外观是否变形，油漆是否完好；检查设备的合格证以及随带技术文件，确认附件是否齐全、气压指示是否正常以及充油部分是否存在渗漏的问题；确认钢材是否满足设计要求，是否存在锈蚀现象；除了防震装置螺栓与地脚螺栓，其他位置都应该使用镀锌螺栓，并配备相关垫圈与弹簧垫；检查塑料管、蛇皮管、电焊条、变压器油等是否满足设计要求；确认绝缘瓷件不存在损伤、裂纹等缺陷；确认线圈的绝缘层不存在松动现象。
变压器的安装工艺流程：检查设备；二次搬运变压器；进行变压器的稳装；安装附件；进行变压器的吊芯检查与交接试验；进行送电前的检查；验收运行。变压器安装前，需要进行安装场地的，确保施工现场没有杂物，接地系统已经完成安装；变压器的组装工作完成后，需要通过供应商与业主的检查；确保外观没有损伤，瓷瓶也不存在破损，附件安装没有问题；三方检查通过后，才可以进行吊装到位；变压器组装后重量达60吨，因此，安装现场需要有可以满足条件的混凝土路面，场地应当开阔。由于安装现场在室外，不受建筑物影响，因此可以用80吨的汽车吊装，吊车的支撑脚采用路基箱进行垫牢；吊装过程中钢丝绳需要吊在变压器的吊装环上，不可以吊在线圈吊环上；此外，吊装中还需要注意保护变压器的高压瓷瓶，不可以造成丝毫损伤，因此，钢丝绳与变压器夹角保证在30度以上；变压器吊装到位后，先不进行固定，待封闭式铜母线进行安装后，才进行固定工作，因为封闭式铜母线的长度固定，如先固定变压器，铜母线长度不合，就还需拆除，重新进行固定。变压器附件组装为散件运输，到达现场采用吊车组装。储油柜、散热器的附件组装需要在变压器处于充油状态下进行，以保证干燥环境。
电缆敷设前，需要检查设备情况，并进行高压电缆的耐压测试。保证电缆沟的深度与宽度满足要求。对电缆的路径进行规划是很重要的，可以避免电缆被外力破坏或发生腐蚀，电缆路径需要依据最短性原则，使其方便维护。电缆敷设是否能够进行直埋，要看选择路径开挖频率，如果很少进行开挖，可以直埋。如果地段复杂或经常开挖，则不应当直埋。此外，是否容易腐蚀也影响是否直埋。电缆的穿管敷设主要由敷设的电缆是否需要进行保护来决定；作为道路的地段可以进行穿管敷设；如果电缆的数量多、通道窄、挖掘难时，也需要进行穿管敷设。浅槽敷设在电缆较少、地下水位较高的情况下采用的比较多。电缆沟敷设则应当注意地路过车辆是否较多，是存在腐蚀。在粉尘多的厂房中，不应使用电缆沟敷设手段。
二次接线需要与样板屏采用一样的工艺，电缆在柜中单独打把、单根固定，电缆牌的安装高度一致，电缆号头整齐，二次电缆芯线接入端子排进行大掏接，端子箱接线进行小掏接，固定好备用芯，需要做好标识、加芯线保护帽，保证二次接线一致。具体的工艺要求如下：端子接线、内部勾线应符合设计图纸；电气元件采用螺栓连接、焊接等，连接保证牢靠；二次导线禁止存在接头，芯线需要无损伤、断股，不能任意歪斜交叉；电缆芯线与导线端部标明回路编号，字迹清晰；配线整齐美观，导线绝缘良；接线根，不同截面的导线不得接在一个端子上；次电缆头内部填充物使用红色绝缘胶带，外部采用黑色热缩管；电缆的挂牌不能挂错。
随着我国工程施工技术的快速发展，在河流防洪筑堤工程中，施工技术的快速发展在很大的程度上促进了我国防洪筑堤工程的质量水平。但是，在冬季进行河流防洪筑堤工程并没有很多的经验进行借鉴。尤其，在冬季进行筑堤工程施工，冬季地表冻结，降低了地表承载力，机械设备难以进行施工，不能很好的进行筑堤施工。所以，在冬季进行河流防洪筑堤工程，需要有一定的能够解决冬季带来的阻扰施工技术，制定科学有效的施工工艺流程，在最大程度上保证冬季防洪工程筑堤施工质量的过关。
1、在冬季对河流防洪工程进行筑堤施工时，必须要将料场和堤基进行有效的清理，确保料场的干净整洁；当料场堤基清理干净在检验合格后才可以进行料场开挖施工。
2、在开挖料场施工时，要将对土量运输到指定的位置，并进行有效的分层填土工程。
3、技术人员在对分层填土工程施工检验合格后，然后使用推土机对土层进行平土碾压，保证土层的平整密实。
4、土层在平整密实后，要对堤防进行初次的整形，并对其整治后的堤防进行相关的检查，以此来保证堤防质量的合格。
5、然后要对初次整形的堤防进行阶段性验收，保证初次整形土层质量的过关，随后才能对堤防进行维护，并对堤防进行第2到3次的整形，以此在最大程度上保证堤防质量的过关。
6、当堤防的整形检验合格后，就需要对堤防的竣工进行验收，要严格按照相关的施工方案，保证堤防质量的过关，在验收合格后，也要加强对堤防的养护工作。
首先必须要严格按照施工方案的设计要求进行清基工作，主要包括对堤基、堤坡、堤坑、槽、沟等的清理活动，其清理工作主要是将堤防这些部分的杂草、多余的土、冰雪以及植物根系进行清除，保证堤防的清洁干净。其次在基面清理干净后，要使用推土机对基面进行碾压工作，主要是沿着堤防轴线进行平行的错轨碾压，通常情况下是碾压三遍，以此来保证基底土质的密实以及平整。在对堤基进行清洁以及碾压完成后，相关的工作人员要对堤基进行全面的验收工作，当堤基验收工作结束后并堤基清洁和碾压工作检验合格后，才可以进行下一部分的工作，主要就是对堤基上部进行分层填筑土料，同时将堤基上部的土料利用推土机进行压实工作，以此来避免将堤基上部土料放置的时间太长没有进行压实工作，导致土料表层形成了很厚的冻层，这样不利于进行筑堤施工。
在对堤基进行分层填筑土料时，首先要制定一个有效的施工方案，必须要保证施工人员要将当日的工作当日完成。在对堤基进行新填土层时，施工人员就必须要保证是在填筑土层的当天对土料进行摊平和碾压。禁止将土层等到第二天进行摊平或者是碾压工作，冬季夜里气温低，很容易导致堤基土料表层出现过厚的冻土，这样不利于推土机对土料进行碾压工作，也导致土层无法密实。因此，必须要对当地的气温、机械设备、工作量等的实际情况进行全面的分析，从而确定应该进行填土段的有效长度。
在冬季对防洪工程进行筑堤技术工作时，主要就是进行土地填筑施工工程，这是筑堤技术的核心和关键部分。通常对堤基进行铺土填筑工程时，必须要保证堤基已经清理干净，并对堤基的上部土料进行有效的碾压，随后才可以进行铺土填筑。在对堤基进行铺土填筑时，首先要从堤基的最低部位进行铺土填筑，在对堤基进行向上铺土填筑时，要严格按照水平分层原则以及分段长度逐层进行施工，要在最大程度上避免出现沿斜坡进行贴坡式填土或者是碾压的施工工作。在对堤基进行分段长度逐层铺土填筑时，必须要在分段的位置树立醒目的标志，这样方便进行分段铺土填筑，才能便于错开上、下层的分段位置，从而避免出现多铺土填筑或者是没有进行铺土填筑工作。在对堤基进行铺土填筑时，要保证每层的土料的厚度小于0.5米，同时要严格控制土料内存在的冻土含量，通常要把冻土和暖土的含量控制在3:7的范围中，在进行土料填筑时，要避免出现将冻土进行集中的或者是架空的填筑。
土料中冻块的直径必须要控制在填筑土料厚度的二分之一到三分之二之间，通常冻块的直径最大不允许超过30厘米，必须要保证其在25里面到30厘米之间。在铺土填筑土料时，冻土的直径太大时，应该将冻块进行拍碎，然后再将土料运到上堤。如果没有将冻块拍碎，就要将冻土堆放在堤基脚线以外，这样才能避免当冻块解冻后，施工人员将其作为整形补土进行使用。在填筑土料时，要对土料进行及时的摊平和碾压，以免土料表层出现过多的冻土。
在冬季进行筑基施工时，在填筑的土方完成后，并不能对其进行立即的完工和验收工作以及投入正常的使用工作。因此，在冬季进行土方填筑工作完成后，要将堤防进行一段时间的压实和固结，以此来提高堤防的密实度。当在外界因素的不断作用下，堤防的密实度逐渐得到有效的提高，并且密实度已经达到了施工设计要求，然后才能对土方进行完工和验收工作，并将其投入正常使用工作当中。
当填筑土堤完成后，如果所处的气温较低，土壤易出现冻结的现象，那么施工人员就不要对土堤进行削坡整形工作。在对土堤进行初次整形要在5到6月份，那是冻土已经完全融化。当对堤防进行初次的整形后，还是出现高低不平以及缺土的情况，这时就要对堤防进行第二次整形，时间通常要在10月份左右。在对堤防进行第三次整形时，要对土堤的沉降变形情况进行全面有效的分析，从而确定整形工作。如果土堤出现较大的变形情况时，就需要在第二年的5月份左右进行第三次整形，这样可以有效的进行防汛工作；当土堤的变形较小时，并且在汛期时不影响是哟给和，那么就可以延长对堤防的整形工作。
在冬季对防洪工程进行筑堤施工时，首先要制定科学有效地施工工艺方案，在施工时要严格按照施工工艺方案进行筑堤施工。在筑堤施工时，要将堤基进行有效的清理工作，保证堤基的清洁干净，然后在进行铺土填筑工作。在铺土填筑时，要严格按照施工设计方案，保证铺土填筑施工工作的准确、稳定的进行。同时也要按照相关的设计方案对土堤进行整形以及养护工作，另外，也要提高施工人员的技术水平和经验理论，以此来保证筑堤施工质量的过关，提高防洪工程筑堤质量水平。
[1]宗兆博，那利，谭立娥.绕阳河干流防洪工程冬季筑堤技术[J].东北水利水电,2009,25(10):56-58.
[2]陈文熙，张世权，王先成.绕阳河干流防洪工程冬季筑堤技术研究[J].理论研究,2008,35(05):12-15.
某水库大坝全长1450m，分为东坝和西坝，其中东坝长850m，西坝长600m。大坝现有高程为72.00m，大坝面宽为5.00m，均为粘土均质坝。大坝上游边坡为1∶3.25，砼预制块护砌，下游边坡为1∶2.5～1∶2.75。内平台宽15.00m，高程为61.59m。
枢纽区属长江冲～洪积二级阶地的低山冈丘区。地表形态多被沟蚀切割，起伏较大，海拔高程多在55.00m～73.00m，相对高程多在20.00m以内，坡度一般为10～20度左右，坡面多呈凹形，上陡下缓，沟谷一般呈喇叭口向谷口逐级倾斜。整个枢纽区地势有东北高，西南低，即整体向西南方向倾斜的特点。
在灌浆工艺流程中，各孔先稀后稠的原则进行制浆灌浆。每孔灌浆次数不少于5次，每次灌浆间隔时间5天。根据坝体特点、坝体水平位移等情况，来综合分析确定吃浆量大小，每孔每次灌浆量可为每米0～0.5m3，岸边段小于0.3m3。
①为在保证大坝安全的条件下，形成竖直连续的防渗泥墙，采用“孔底灌注，少灌多复”方法，来达到“内劈外不劈”的效果，推迟和控制坝顶裂缝。
各序灌浆采用“总量控制，分序底减”的原则，即Ⅰ、Ⅱ序孔平均灌浆量达到设计要求干土重450kg/m，Ⅰ序灌浆量最大，Ⅱ序较少。
相邻部位相同深度同一地层条件的各孔灌浆量大致相同，保证泥墙宽度连续均一。
单孔灌浆底中上层按“总量控制，分层底减”，即每孔总量按设计要求，每段前三次灌浆量要大，保证底部充分劈裂，使孔内劈裂向上发展，后几次可灌少量，来控制坝顶裂缝。
②灌浆开始先用稀浆比重1.3g/cm3左右，待坝体劈开后用浓浆比重大于1.4g/cm3进行灌注，并认真记录灌注浆液的时间。
③仔细观测孔口压力表的读数，特别是压力变化较大的数值，认线）水平位移及竖向位移观测
按设计要求布设观测断面，每个观测断面分别在上下游坝肩、上游高程69.23m、下游高程69.23m，63.60m，61.59m平台部位埋设观测桩，灌浆期间每天观测1次，非灌浆时每5天观测1次。根据水平位移量了解灌浆效果，并调整灌浆量及灌浆孔位。
竖向位移结合水平位移的观测进行，竖向位移观测主要注意河槽段坝顶和坝后坡的沉降，从沉降量分析灌浆效果，并分析和调整灌浆量及灌浆孔位。
坝体内部变形观测在设计位置埋设测斜管。测斜管进入基岩1.5m。灌浆期间，一天两次观测坝体内部变形情况，非灌浆期间，每五天观测一次，直至工程竣工。
灌浆前对坝体进行全面观测，灌浆期间发生的裂缝要及时检查，记录其位置、宽度、长度、走向、深度、发展趋势等。
①裂缝观测内容包括：裂缝分布情况、长、宽、深度、趋势走向、错距和裂缝发生历时、开展速度等。正在灌浆的坝段每天观测1～2次。如裂缝发展较快，应加强观测。要做好观测记录，并绘制在平面图上。
②冒浆观测：在灌浆期间安排专人进场巡视坝坡、坝面。如发现冒浆，应及时处理，同时应记录和描述，并绘制在平面图上。 ③在观测过程中，要求对坝面塌坑、隆起及坝下渗等水情况实时监控，并做好记录。
①灌浆压力观测：在注浆管进浆管上安装压力表，压力表精度20Kpa。灌浆过程中随时观测压力变化，并记录下瞬时最大压力，对照坝移和裂缝张开宽度，合理控制灌浆压力，控制在0.2Mpa以内。
②每孔每次灌浆量和总灌浆量应准确记录，每次灌浆量控制在0～0.5m3/m以内。
①浆液比重要每2～3小时检验一次，随时调整浆液配比，以达到设计要求，浆液比重每次测量都要详细记录。
②应按设计要求严格规范复灌次数和时间间隔，每孔复灌次数至少5次以上，两次灌浆时间间隔不低于5天。
严格按“孔底灌注，少灌多复”方法，各序孔采取“总量控制，分序递减”单孔灌浆底中上层按“总量控制，分层递减”，同一部位各孔灌浆量大致相同的措施，即确保大坝安全，又提高灌浆质量。
④灌浆过程中，在坝顶上下游埋设横向位移观测桩，并认真观测桩之间的距离，横向水平位移控制在3cm以内。检查分析大坝位移观测数据，控制在允许范围内，以保证大坝的工程质量和安全施工。
⑤灌浆时，应尽量推迟和限制坝顶出现裂缝，坝肩位移不超过2～3cm，停灌后基本闭合。若发现坝顶坝坡灌浆，要及时加以处理。灌浆过程须留有记录，并经监理签字确认。
规范布孔，造孔孔位偏差控制在5cm以内，钻孔偏斜率必须低于1%。开钻及钻孔中检测斜率1次，发现超标，应于处理。按照设计要求严格钻孔深度，开钻前和终钻后要必须进行钻杆检尺。注浆管要下到设计深度，下管前严格按照要求进行检尺。
检查控制浆液性能和指标满足设计要求。制浆用粘土要进行检验，合格后才能使用，并定期取样送实验室化验。
施工复灌次数和间隔时间符合设计要求，检验每孔的每次灌浆量、总计灌浆量是否达到要求，凡未达到要求的，应进行及时补灌。
施工完毕，竣工验收前，开挖深坑3个，开挖深度不小于25m，检查帷幕的影响宽度主浆脉的贯通性、均匀性、固结效果等。
在浆脉量测分别打注水孔和观测孔，两者距离不大于1m，保持注水孔中高水位，观测浆脉另一侧的观测孔中的水位，与未灌浆前的试验进行比较。
钻孔及灌浆工程是水利工程施工的关键环节之一，笔者针对实际的工程概况，在对工程地质条件进行详细勘测与测评之后，对灌浆施工工艺流程及工艺参数、施工过程均给予介绍、观测，最终将整个施工过程的质量控制及检验等环节阐述一遍，得出结论。
玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同的角度呈现出不同的色调，随着阳光、月色、灯光的变化带给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑，如纽约世界贸易中心、芝加哥石油大厦、西尔斯大厦都采用了玻璃幕墙。香港中国银行大厦、北京长城饭店和上海联谊大厦也相继采用。下面我们就看一看玻璃幕墙的施工流程。
材料：幕墙铝合金型材、附件的规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。幕墙应使用安全玻璃，玻璃的厚度不应小于6mm。全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。防腐材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。
2、作业条件：要有按设计图纸和技术要求、现场条件而制定的幕墙具体施工方案。与幕墙相关的结构应施工完毕；适合幕墙安装的排栅应搭设好；并有幕墙安装基准线。
测量与幕墙有关的建筑结构的实际尺寸，放线核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。检查核对安装用铁件，发现问题要及时处理。检查铝合金幕墙组件，对有缺陷的经修整鉴定合格后才能安装。
1.铁件与建筑结构的连接：连接铁件按正确位置在预埋件上预埋固定，若是电焊连接则只作临时性点焊两至三个焊点。若建筑结构没有预埋件，可用膨胀螺栓作铁件与结构的连接。
2、幕墙的就位、调整与紧固：把幕墙组件装配就位。在此过程中，应一边安装，一边按照幕墙安装基线进行调整，使它达到正确的安装位置，然后作临时固定。幕墙全部就位后，应再作一次整体检查。并对局部不合适的地方作最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。对临时焊接件进行正式焊接，紧固联接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝均应清理干净并作防锈处理。
3.幕墙收口注意问题：按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与建筑结构的缝隙。使收口结构饰面平整美观。
4.幕墙的伸缩缝：幕墙伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充。填胶时要注意莫让密封胶接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。
5.玻璃的安装：幕墙玻璃安装前其附近的湿作业等项目必须完成。幕墙玻璃与框架必须是弹性联接，玻璃底部垫块的尺寸、位置、数量要符合设计的要求。安装玻璃时，玻璃面的朝向要符合设计要求。填胶前要对涂胶面作预处理：清理掉表面的尘土、油污，然后用洁净棉纱沾清洁剂擦试，晾干后方可填密封胶。密封胶充填要均匀注入，挤填密封胶时胶缝深度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。
6.幕墙上的开启窗：按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕墙框格结构配合的四边间隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。
7.清洁：与安装玻璃同时进行清洁工作，拆排栅前应作最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。
A、根据《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-96)规定的几种情况，需对玻璃幕墙构件进行抗风压变形、雨水渗透、空气渗透等性能的检验，送交有资格的检验单位检验，合格后，才能大批量生产。
B、隐框幕墙的玻璃板材，随机抽取1%进行剥离试验，以检验结构密封胶的粘结强度。
C、玻璃幕墙构件制作注胶时，应留下胶的试验样品，以判断固化程度。可将试样中部切开，如切口胶体闪闪发光，非常平滑，说明尚未固化。若检查到第14天，还未完全固化，则该批板材完全报废。
2）幕墙安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、连接方法必须符合设计要求，螺栓坚固必须作防松处理。
3）幕墙上开启窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求，且需达到开启灵活，关闭严密的功能。
4）幕墙铝型材饰面及玻璃表面洁净，无明显划痕、碰伤；密封胶表面光滑、平整、厚度均匀。
1）安装幕墙时要注意按设计要求预留伸缩缝。安放玻璃前，撕掉胶条的隔离纸（不要提前撕，以免污染），然后安放玻璃。要注意玻璃膜面朝下，四边对剂铝框四周，正确定位，平放在双面胶条上，做到一次安放成功，不得来回移动，否则，要影响粘结强度。
3）防水密封胶胶路要均匀、严密、安装幕墙时切勿堵塞排水孔，确保幕墙的防水性能达到设计要求。采用机械注胶，这有利于排除空腔内空气，比手工注胶均匀饱满，胶缝平整。注胶后，用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。胶缝基材清洁，清洁剂一般采用二甲苯等溶剂。清洁时，采用二次抹布法：把清洁剂倒在清洁布上（不允许将布浸入溶剂中），顺一方向，依次清洗。清洗时，一清洗剂清洗玻璃和铝合金型材表面，另一人用干净布在溶剂未干燥前BOB半岛，将表面的溶剂松散物、尘埃、油渍等清除干净。一块抹布一次只清洗一个构件或一块玻璃，不准重复使用；用过的抹布洗净晾干后，才可再使用。清洗剂应贮存在干净的容嚣内，防止污染。
A．铝合金幕墙安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。
B．高空室外安装铝合金幕墙必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。
A．焊接机械的使用要符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，并注意电焊火花的防火安全。
B．电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每个月至少全面检查一次；现场使用要符合《施工现场临时用电安全技述规范》的规定，确保使用安全。
A．搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好后才搬运，于隐框幕墙，若其玻璃与铝框是在车间粘结的，要待结构胶固化后才能搬运。
B．搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖套，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。若幕墙玻璃尺寸过大，则需用专门的吊装机具搬运。
4）铝合金幕墙的清洁：使用天那水清洁幕墙时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不准有火种。沾有天那水的棉纱布应收集在金属器内及时处理。
2）铝合金幕墙组件应存放在通风良好，无腐蚀环境的室内，底部用枕木垫起高度≥100mm，垫平，码放整齐，防止变形。
玻璃幕墙是整体外檐装饰工程的“点睛”之作,必须确保优良,为整体工程争优创造条件，所以必须在材料进场、现场安装、五性试验、安全作业等各个环节严格把关，做到施工单位自查自检、监理单位过程抽检、隐蔽验收严格控制，同时要求幕墙的设计单位随时结合现场出现的实际问题及时解决，这样才能最终完成一项优良的玻璃幕墙工程。
